Test d'étanchéité

Général

Les appareils de contrôle d’étanchéité sous vide de la série VSP permettent un contrôle d’étanchéité rapide et fiable des soudures de cuves, de tuyauteries et de nombreuses autres structures soudées en utilisant la méthode du test à bulles.

Cette méthode d’essai peut également être utilisée pour inspecter les pièces coulées afin de détecter les défauts continus (fissures, porosités). Les détecteurs de fuites VSP et les cloches à vide sont utilisés en particulier pour la détection des fuites dans les cas où les échantillons d’essai ne sont accessibles que d’un seul côté ou lorsqu’il s’agit de constructions ouvertes (par ex. fonds de cuve ou bacs collecteurs). La limite de détection des fuites de la méthode d’essai à bulles qui peut être réalisée dans des conditions d’essai pratiques est d’environ 10-5 à 10-4 Pa*m3/s (10-4 à 10-3 mbar*l/s).

Boîtes à vide

Boîte à vide à bords soudés 3×90

 


Boîte à vide à soudure d’angle par chevauchement

 

Dans la procédure d’essai utilisée avec les appareils VSP, la zone du cordon de soudure ou de la surface de coulée à examiner pour détecter les fuites est mouillée avec un agent moussant MR® 99 Leak Detection Spray. La zone d’essai est ensuite recouverte d’une cloche à vide. La cloche à vide est reliée au testeur d’étanchéité par l’intermédiaire d’un tuyau à vide et est mise sous vide en quelques secondes lorsque la vanne est engagée.

Les fenêtres d’inspection résistantes à la rupture en matière plastique hautement transparente et flexible adaptée à la géométrie de la zone d’essai sont encadrées de profilés en caoutchouc et munies d’un joint spécial en caoutchouc souple. La cloche à vide est mise sous vide par des vannes à rotation libre, étanches dans toutes les orientations et dotées d’un raccord conique pour le tuyau à vide 1/2″.

Un champignon en mousse se forme sous la fenêtre de la cloche à vide ventilée en cas de pannes continues causées par l’air circulant à cet endroit. Pour garantir une détection fiable même des petites fuites, le vide sous la cloche doit être maintenu pendant au moins 30 secondes.

Unité de détection de fuite VSP-Leak


Détecteur de fuites VSP 2TS

Pour mettre sous vide des cloches à vide encore plus grandes pratiquement immédiatement après leur mise en place sur un tuyau à vide éventuellement assez long, des pompes à vide à haut débit d’aspiration (jusqu’à 16 m3/h) sont utilisées dans les appareils de contrôle d’étanchéité VSP. Pour compléter un appareil VSP, les pompes à vide avec toutes les unités supplémentaires sont placées dans un châssis tubulaire stable et soudé en acier. Les détecteurs de fuites VSP ont fait leurs preuves, en particulier pour les applications mobiles, grâce à leur grande liberté de maintenance et à leur construction robuste et cohérente adaptée aux chantiers de construction.

 
Tous les produits se trouvent ici.
Menu