Das weltweit schnellste und genaueste Zählsystem auf Basis der Röntgentechnik. Durch das völlig berührungslose Funktionsprinzip können auch Bauteile in ESD-Folie ohne Öffnen gezählt werden. Die Ergebnisse werden direkt in das unternehmenseigene ERP- oder MES-System eingespeist. Zykluszeiten von weniger als 10 Sekunden führen zu massiven Einsparungen im Bereich der Materialwirtschaft.

Die Fertigungsprozesse sind heute grösstenteils vollständig automatisiert. Hier gilt: Zeit ist Geld! Maximale Stückzahlen sowie kurze Takt- und Umrüstzeiten spielen eine wichtige Rolle. Einer der letzten nicht automatisierten Schritte ist das Zählen der Teile. Viele Hersteller arbeiten noch mit der langsamen und arbeitsintensiven manuellen Vorgehensweise. Durch den Einsatz von Röntgentechnologie und modernster Bildverarbeitung kann dieser Prozess stark beschleunigt werden.

Die Zählergebnisse werden direkt in das unternehmenseigene Warenwirtschaftssystem (ERP/MES) eingespeist. Branchenlösungen wie FUJI Trax, Nexim, Cogiscan, BaaN, SAP und viele mehr sind bereits vorintegriert. Für alle anderen Systeme steht eine offene Datenbankschnittstelle zur Verfügung. Die direkte Übertragung der Daten spart noch mehr Zeit und erhöht die Prozesssicherheit. Darüber hinaus lässt sich der XRHCount bequem in Traceability-Lösungen und Industrie 4.0-Systeme integrieren. So lassen sich kritische Kennzahlen überwachen und für das Qualitätsmanagement nutzen.

Der XRHCount kann Bauteilrollen bis zu einem Durchmesser von 400mm und einer Höhe von 100mm zählen. Alle typischen Bauteiltypen von 01005 bis zu grossen Steckern können mit einer Genauigkeit von über 99,9% gezählt werden. Durch das berührungslose Zählverfahren können auch eingeschweisste Rollen gezählt werden. Das System selbst benötigt nur wenig Platz und ermöglicht ein ergonomisches Arbeiten nach den aktuellen Arbeitsschutzbestimmungen. Darüber hinaus ist das System vom TÜV geprüft und CE-zertifiziert. Eine Vielzahl von Barcodescannern und Etikettendruckern kann direkt angeschlossen werden.

• Unterstützt Bauteile auf Spulen, Bändern und in Trays
• Automatische Typenschätzung macht das Scannen von Barcodes überflüssig
• Schnelle und genaue berührungslose Zählung von SMD-Bauteilen
• Robustes Industriedesign für eine maximale Zuverlässigkeit und Lebensdauer
• Eingebettet in alle gängigen ERP/MES-Systeme
• Schnittstelle für Barcodescanner und Etikettendrucker

Eine grosse Stärke des Systems liegt in seiner einfachen Bedienung. Der Nutzer muss lediglich die Trägerrolle in die Schublade legen und einen Knopf drücken. VisiConsult hat dafür eine innovative künstliche Intelligenz (KI) entwickelt, die den Typ schätzt. Damit entfällt die Pflege einer internen Bauteildatenbank und das Scannen einer ID. Das Ergebnis wird nach kurzer Zeit auf dem Bildschirm angezeigt. Ein ausgeklügeltes Verfahren prüft die Ergebnisse intern auf Plausibilität. Im unwahrscheinlichen Fall eines nicht zählbaren Komponententyps wird eine Warnung ausgegeben. In diesem Fall muss die Rolle manuell gezählt werden oder kann direkt an die Zählcloud übermittelt werden.

Mit einer Zykluszeit von weniger als 10 Sekunden, inklusive Handling, liegt der Hauptzweck des XRHCount in der Beschleunigung des Zählprozesses. Im Vergleich zu einer mehrminütigen mechanischen Zählung wird der Personalaufwand um mehr als 95% reduziert. Das System ist aufgrund seiner langlebigen Komponenten für den 24/7-Dauerbetrieb ausgelegt und bereits in zahlreichen Produktionsstätten weltweit im Einsatz.

Eine absolute Innovation ist die neue Counting Cloud. Neue Komponenten müssen nicht mehr vom Anwender angelernt werden, sondern können mit einem Klick direkt an das VisiConsult-Entwicklungsteam gesendet werden. Alle Systeme erhalten regelmässig ein automatisches Update. Die bereits sehr umfangreiche Datenbank wird kontinuierlich von einer Vielzahl von Systemen weltweit gespeist. Ein umfangreiches Spektrum wird bereits von Grosskunden mit einem Rollenaufkommen von mehreren tausend Rollen pro Tag abgedeckt. Durch die Verknüpfung mit der Counting Cloud wird die Künstliche Intelligenz (KI) des Systems immer präziser und umfangreicher.