Test d’étanchéité et de fuite
Pour le contrôle non destructif des matériaux
Les détecteurs de fuites à vide de la série VSP permettent un contrôle d’étanchéité rapide et sûr des soudures de réservoirs, de tuyauteries et de nombreuses autres constructions soudées à l’aide de la méthode des bulles.
Cette méthode de contrôle permet également d’examiner les pièces moulées à la recherche de défauts continus (fissures, porosités). Les détecteurs de fuites VSP et les cloches à vide sont notamment utilisés pour la recherche de fuites dans les cas où les pièces à contrôler ne sont accessibles que d’un seul côté ou lorsqu’il s’agit de constructions ouvertes (par exemple, les fonds de réservoirs ou les cuves de récupération). La limite de détection des fuites réalisable dans des conditions de contrôle pratiques avec la méthode des bulles est d’environ 10-5 à 10-4 Pa*m3/s (10-4 à 10-3 mbar*l/s).
Cloches à vide
Cloche à vide pour joint à recouvrement et soudure d’angle
Dans la méthode de contrôle utilisée avec les appareils VSP, la zone de la soudure ou de la surface de la pièce moulée à examiner pour détecter les fuites est humidifiée avec un produit de contrôle moussant MR® 99 Lecksuch-Spray. Ensuite, la zone de contrôle est recouverte d’une cloche à vide. La cloche à vide est reliée au détecteur de fuites par un tuyau à vide et est mise sous vide en quelques secondes lorsque la vanne est actionnée.
Les hublots résistants à la rupture, adaptés à la géométrie de la zone de contrôle et fabriqués en plastique flexible hautement transparent, sont bordés de caoutchouc profilé et dotés d’un joint spécial en caoutchouc souple. L’évacuation de la cloche à vide est assurée par des vannes pivotantes qui s’étanchent dans n’importe quelle orientation et qui sont dotées d’un raccord conique pour le tuyau à vide de 1/2 pouce.
Sous le hublot de la cloche à vide purgée, un champignon de mousse se forme en cas de défauts continus en raison de l’air qui s’y infiltre. Pour que même les petites fuites puissent être détectées avec certitude, le vide sous la cloche doit être maintenu pendant au moins 30 s.
Détecteurs de fuites VSP
Afin de mettre sous vide même les grandes cloches à vide via un tuyau à vide éventuellement assez long pratiquement immédiatement après la pose, des pompes à vide avec des débits d’aspiration élevés (jusqu’à 16 m3/h) sont utilisées dans les détecteurs de fuites VSP. Pour compléter un détecteur de fuites VSP, les pompes à vide sont intégrées avec tous les agrégats supplémentaires dans un cadre stable en tubes d’acier soudés. Grâce à leur absence quasi totale d’entretien et à leur conception robuste et systématiquement adaptée aux chantiers, les détecteurs de fuites VSP ont fait leurs preuves, en particulier lors d’utilisations mobiles.
