Palpeurs

Palpeurs MAUT

  • MxTTU
    MxTTU™ simplifie considérablement le contrôle des matériaux complexes, des couches à liaisons multiples aux nids d’abeilles ou aux âmes en mousse.
  • TRM 0.7 MHz
    Le module de transducteur 0,7 MHz (TRM) est actuellement notre fréquence la plus basse disponible.
  • TRM 1.5 MHz
    Le module de transducteur 1,5 MHz (TRM) se situe à l’extrémité inférieure de notre gamme de fréquences.
  • TRM 2.5 MHz
    Le module de palpeur 2,5 MHz (TRM) est bien adapté au contrôle de profils plus épais et de matériaux composites de qualité inférieure.
  • TRM 3.5 MHz
    Le module de transducteur 3,5 MHz (TRM) est un excellent choix pour les applications CFK.
  • TRM 5 MHz
    Le module de transducteur 5 MHz (TRM) se situe au milieu de notre gamme et est un fantastique modèle polyvalent.
  • TRM 8 MHz
    Le module de transducteur 8 MHz (TRM) est un excellent choix pour une variété d’applications métalliques.
  • TRM 10 MHz
    Le module de palpeur 10 MHz (TRM) est notre modèle avec la fréquence la plus élevée et offre une sensibilité élevée pour le contrôle des composants plus minces.

Palpeurs PAUT et UT

  • Palpeur émetteur (S)-récepteur (E)
    Principalement utilisé pour le contrôle de la corrosion, pour la détection de la porosité et lors de contrôles de surfaces rugueuses ou à hautes températures. Grâce à une commande électrique séparée, l’émission et la réception peuvent avoir lieu simultanément.
  • Palpeur normal double
    Principalement adapté au contrôle de l’épaisseur.
  • Palpeur normal
    Principalement adapté à la recherche de défauts. Peut être utilisé parallèlement ou légèrement contre la surface de test (par exemple, une plaque d’acier).
  • Palpeur normal avec film de protection interchangeable
    Principalement adapté à la recherche de défauts avec une surface rugueuse.
  • Palpeur normal avec une fréquence d’impulsion élevée
    Principalement adapté à la recherche de défauts. Peut être utilisé parallèlement ou légèrement contre la surface de test (par exemple, une plaque d’acier).
  • Palpeur normal avec une faible fréquence d’impulsion
    Adapté au contrôle de matériaux non métalliques, comme le caoutchouc ou le béton.
  • Palpeur normal à immersion
    Principalement utilisé dans des situations où la surface de test et le palpeur ne sont pas directement en contact. Idéal pour le contrôle sur une surface rugueuse. Les tests automatiques augmentent la vitesse de balayage et réduisent ainsi le temps de contrôle.
  • Palpeur d’angle transversal
    Principalement adapté à la recherche de défauts. Peut être utilisé perpendiculairement ou incliné par rapport à la surface de test (par exemple, les soudures).
  • Palpeur d’angle variable
    Ce palpeur peut être adapté à différents besoins.
  • Palpeur d’ondes de surface
    Principalement adapté à la recherche de défauts sur la surface ainsi que sur la profondeur des fissures de surface.
  • Palpeur d’angle transversal focalisant
    Principalement adapté à la recherche de défauts sur la surface ainsi que sur la profondeur des fissures de surface.